装药

4.10  装药

4.10.1 装药前应对作业场地､爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔､药壶､蛇穴､药室进行检查｡

4.10.2  从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区,警戒区内应禁止烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包｡

4.10.3  在铵油､重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下,应采取隔油措施或采用耐油型的导爆索｡

4.10.4   各种爆破作业都应做好装药原始记录｡记录应包括装药基本情况､出现的问题及其处理措施｡

4.10.5  照明

4.10.5.1  在黄昏和夜间等能见度差的条件下,不宜进行地面及水下爆破的装药工作｡

4.10.5.2   在上述条件下,如确需进行装药作业时,应有足够的照明设施保证作业安全｡

4.10.5.3  爆破装药现场不应用火照明｡

4.10.5.4  爆破装药用电灯照明时,在离爆破哭材20m以外可装220V照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于36V照明器材｡

4.10.5.5   从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯､安全灯或绝缘手电筒照明｡

4.10.6   人工装药

4.10.6.1   炮孔及药壶､蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍｡

4.10.6.2   不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包｡

4.10.6.3    装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药后入之前,可用非金属长杆处理｡装入起爆药包后,不应用任何工具冲击､挤压｡

4.10.6.4  在装药过程中,不应拔出或硬起爆包中的导火索､导爆管､导爆索和电雷管脚线｡

4.10.7  机械化装药

4.10.7.1 粒状铵油炸药露天装药车应符合以下规定:

   ——车厢用耐腐蚀的金属材料制造,厢体应有良好的接地;

   ——输药软管应使用专用半导体材料软管,钢丝与厢体的连接应牢固;

   ——装药车整个系统的接地电阻值不应大于10⁵Ω;

   ——输药螺旋与管道之间应有足够的间隙;

   ——发动机排气管应安装消焰装置,排气管与油箱､轮胎应保持适当的距离;

   ——应配备灭火哭｡

4.10.7.2 小孔径炮孔及药壶爆破使用的装药器应符合下列规定:

    ——装药器的罐体应使用耐腐蚀的导电材料制作;

——输药软管应采用专用半导体材料软管;

——整个系统的接地电阻不应大于10⁵Ω｡

4.10.7.3  采用装药车､装药器装药时应遵守下列规定:

    ——输药风压不应超过额定风压的上限值;､

    ——不应用不良导体垫在装药车下面;

    ——拔管速度应均匀,并控制在0.5m/s以内;

  ——反用炸药应过筛,不应有石块和其他杂物混入｡

4.10.8  现场混制装药车

4.10.8.1  混装车驾驶员､操作工,应经过严格培训和考核,熟练掌握混装车各部分的操作程序和使用､维护方法,持证上岗｡

4.10.8.2  混装车上料前应对计量控制系统进行检测标定｡配料仓不应有其他杂物;上料时不应超过规定的物料量;上料后应检查输药软管是否畅通｡

4.10.8.3 混装车应配备消防器具,接地良好,进入现场应悬挂危险标志｡

4.10.8.4  混装车行驶速度不应超过40km/h,扬尘､起雾､暴风雨等能见度差时速度减半;在平坦道路上行驶时,两车距离不应小于50m;上山或下山时,两车距离不应小于200m｡

4.10.8.5 装药前,应先将起爆药柱､雷管和导爆索按设计要求加工好并按设计要求放入炮孔内｡当实施孔底起爆时应按5.3.6执行｡

4.10.8.6  混装药车行车时不应压､刮､碰坏爆破器材｡

4.10.8.7  装药前应对炸药密度进行检测,检测合格后方可进行装药｡装药过程中,应至少抽测一次密度｡

4.10.8.8 装乳化炸药和重铵油炸药时,对于孔庆将输药软管末端下至孔口填塞希以下0.5m~1m处;对水孔应将输药软管末端尽量下至孔底｡

4.10.8.9  装药时应进行护孔,防止孔口岩屑､岩渣混入炸药中｡若装药满孔影响填塞时,可用竹杆类工具将其掏出｡

4.10.8.10 装药完毕至少10min后经检验合格才可进行填塞｡应测量填塞长度是否符合爆破设计要求｡

4.10.8.11  装药至最后一个炮孔时,宜将软管中剩余炸药吹入炮孔中｡

4.10.8.12 装药完毕庆用水将软管内残留炸药冲洗干净｡

4.10.8.13 现场混制装药车地面制备厂的设置与管理按GB50089的有关规定执行｡

4.10.9 预装药

4.10.9.1 进行预装药作业,应制定安全细则并经爆破工作领导人审批｡

4.10.9.2 预装药爆区应设专人看管,并插红旗作警示标志,无关人和车辆不可进入预装药爆区｡

4.10.9.3  预装药时间不宜超过7d｡

4.10.9.4  雷雨季节露天爆破不宜进行预装作业｡

4.10.9.5  高温､高硫区不应进行预装药作业｡

4.10.9.6   预装药所使用雷管､导爆管､导爆索､起爆药柱等起来爆材料应具有防水防腐性能｡

4.10.9.7 预装药炮孔的电雷管引出导线,应有防水和防腐蚀能力｡

4.10.9.8 正在钻进的炮孔和预装药孔之间,有10m以上的安全隔离区｡

4.10.9.9 预装药炮孔应在当班进行填塞,填塞后应注意观察炮孔内装药长度的变化｡由炮孔引出的起爆导线应短路,导爆管端口应可靠密封,预装药期间不应联接起爆网路｡